时间: 2024-01-22 10:35:07 | 作者: 合金铸钢件
”远大阀门集团办公室主任许士杰和记者说，规模优势、管理优势和口碑优势，是他们25年来获得巨大发展的“制胜之道”。
“贸易摩擦对我们影响不大。”在远大阀门集团的会议室里，集团国际贸易部销售总监陆素强对记者说，“和美国的贸易只占我们出口额的10%，体量不大。即使那些受汇率影响较大的国家，我们也能够最终靠适当的优惠措施，稳住客户，同时，开拓新的国际市场。”
像远大阀门集团这样，设立国际贸易部，开拓国际市场，在非公有制企业中，并不多见。
今年上半年，远大阀门集团的国际市场又新增加了墨西哥、泰国等国家和地区。截至目前，他们的产品已经出口到俄罗斯、乌克兰、西班牙、意大利等40多个国家和地区，在俄罗斯、韩国设有分公司。
远大阀门集团创立于1994年，凭借准确定位和内强外联，一直在升级，实现了“百倍增长”——职工人数由30人增长到3500多人，产品品种类型从3个系列、24个规格增长到200多个系列、4000多个规格，年生产能力从300多吨增长到12万多吨……
“比方说，遇到一个比较大的订单，小企业可能不敢接，因为他们不能够确保按时交付。”陆素强说，“对我们来说，则毫无问题。不仅仅可以按时交付，而且还保证质量。这就是我们的规模优势。”
许士杰和记者说，目前，远大已成为国内生产顶级规模的阀门企业。而且，阀门的核心在“铸造”，他们有自己的铸铁、铸钢车间，材质质量有保障。
成品库里，一片繁忙景象。工作人员说：“我们这里，每天都车来车往。正在装车的这批货一共17吨。”
在远大阀门集团，“精益管理”4个字随处可见——墙壁上、灯杆上、机械设备上……
“这个概念的提出，是在2015年。”集团精益部经理任占民对记者说，“当时，我们的操作车间里是一人一机，随着产量的成倍提升，意味着人员也将成倍增加。更重要的是，各工序之间，之前一直是批量进、批量出，效率低、周期长，而且，资金占用量较大。”
于是，他们把管理专家请到集团，围绕精益思想，确立了一套核心理念——以超越顾客预期为目标，发现浪费、去除浪费，持续改进，追求卓越。“打铁还需自身硬。我们要制造畅销世界的好阀门，精益变革是必经之路。”远大阀门集团董事长闫国平说。
在远大阀门集团的任何一个车间，都有一块“可视化看板”，目标进度、安全状况等，一目了然。
任占民介绍说，通过目标管理、5S、可视化、标准化等工具的综合运用，并对生产流程进行改进，劳动效率大幅度的提升。“2018年，我们引进了智能化机械手，1人可操作4到6台数字控制机床，上料、装夹、下料等，全部由机械手完成，不仅提高了人均产值，同时也避免了人工操作误差，产品合格率提升到99.9%以上。”
效率提升还体现在很多方面。以过滤器更换“工装”为例，有的过滤器重达300多斤，“换装”非常麻烦，最快也要半个小时。精益部组织技术力量加以改进，使用同一个框架，进行模块化组装，将“换装”工作缩短到12分钟。
“效率提高了，员工的收入也随之增多了。”许士杰说，“更重要的是，降低了产品成本。性价比的提升，让我们的产品在市场上有了更强的竞争力。”
在远大阀门集团的“展厅”里，除了大大小小、琳琅满目的阀门产品，吸引记者注意的，还有“中国驰名商标”“邢台市政府质量奖”等数十个牌匾奖杯，以及“服务全球”四个字下面的一幅世界地图，地图上，标注着远大产品的市场分布情况。
“做出口业务，能学习人家的先进经验，丰富我们的专业相关知识。”陆素强对记者说，“对方的要求有时候很高，我们就严格按照人家的要求做。高标准完成订单的同时，也带动了我们别的产品在技术、工艺等方面的提升。”有一次，日本客户真正的需求做一款“零泄漏”产品，一时间让技术人员感到为难，因为，一直以来，业内有“泄漏量”标准，并没有严格意义上的“零泄漏”产品。经过多次实验、攻关，远大阀门集团不仅勇敢地接下了这个六七百万块钱的大单，而且将真正“零泄漏”的产品顺利交付到客户手中。
在南水北调河北段，工程所用阀门全部来自远大阀门集团。“当时的要求也很高，比如，漆面30年不脱落，涡轮头10年免维护，等等。”许士杰说，“这些标准，我们都做到了。”于是，“口碑效应”开始显现，此后，在水利工程方面，远大阀门集团几乎“逢战必胜”。
任占民认为，“大”并不代表“强”。“所以，集团将2018年到2020年确定为‘做优做强’阶段，由‘规模型’向‘规模+效益型’转变。”他介绍说，外贸方面，集团今年在邢台市设立了外贸分公司，在上海设立了办事处，继续发挥出口业务的“带动”作用；生产方面，正在建设“智能数字化车间”，竣工后，人均产值将提升5倍以上。
