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  铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，也是制造业的重要组成部分。我国作为全球铸件产量第一大国，应努力在技术创新、结构调整等方面下功夫，抓住市场机遇，大力推进绿色铸造，进一步迈向铸造业强国。

  “自2000年以来，我国铸件总产量已连续10年居世界榜首，占全球铸件总产量的三分之一以上；同时涌现出了一批龙头骨干企业，部分产品已达到或接近世界水平。”在日前举办的中国铸造协会第九届年会上，中国铸造协会理事长贾成炳说。

  据介绍，随着装备制造业的加快速度进行发展，我国铸造业也保持了良好的发展势头。2008年，铸件总产量达到3350万吨，约占世界铸件总产量的三分之一，这为我国机械工业、航空航天工业、国防工业等产业的发展提供了可靠保证。

  记者在采访中了解到，在铸件产量持续增长的同时，我国铸造技术水平也有了大幅度的提升。目前，我国已经能自主生产大型水轮机、汽轮机及燃气轮机、风电及大型发动机缸体、缸盖等质量发展要求高、技术复杂的大型铸件。当前我们国家生产的最大球铁铸件为135吨，最大的铸钢件为520吨。已有40余家能生产单件重30吨以上的铸件。一些铸造企业的技术和装备水平已经接近或达到世界一流水平。

  去年出台的《装备制造业调整和振兴规划》指出，研发和制造清洁高效铸造设备是调整和振兴装备制造业重要任务之一，并列入科技重大专项。记者在不久前举办的2010年中国国际铸造博览会上了解到，一些铸造企业在加快技术创新，提升核心竞争力的同时，也在积极开展节能减排工作，努力实现“绿色铸造”。无锡市西漳环保设备有限公司展出其开发的LXC型系列冲天炉消烟除尘系统，与进口铸造生产线配套，能替代进口除尘没备；济南圣泉公司开发研制的先进、高效的FT发热保温冒口大幅度的提升了金属利用率和铸件工艺出品率，降低生产所带来的成本，提高铸件品质；重庆长江造型材料（集团）有限公司以循环再生利用资源，减少环境污染为出发点，在国内领先研制了具有自主知识产权的铸造废砂再生循环利用的技术与装备……

  贾成炳说，随着超大型铸件国产化水平的不断的提高、绿色铸造理念进一步成为公司发展的重要指导理念，铸造行业开始慢慢地摆脱过去“傻、大、黑、粗”的行业形象。如今的铸造行业，正逐渐向“高、快、大、新”转变，即产品自动化程度、设备可靠性、常规使用的寿命、安全性以及精度要提高；生产节拍、设备更新以及设备供货周期加快；设备本身慢慢的变大，涉及的专业范围越来越宽，铸造设备的范畴逐渐加大；新工艺、新设备的不断涌现，行业的发展水准迈上了一个新的台阶。

  有关专家分析说，我国铸件产量连续10年居世界首位，产品营销售卖也保持了较好的未来市场发展的潜力。从目前看，尽管国际市场的复苏仍然需要一段时间，但国内市场对铸造产品的需求较为旺盛，铸造业仍有较大的的市场机遇。

  一是国家格外的重视新能源和可再次生产的能源的发展，水力、核电、风能、太阳能、生物能产业均实现快速地增长，风力发电装机容量连续三年实现翻番，总装机容量已居世界第四位，太阳能发电总量居世界首位，太阳能光伏产业也实现了快速地增长。我国有色金属铸造业有希望在这一领域取得突破。二是至2012年，我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研发中心等都将建成，在这期间零部件的试制、生产将纳入日程。铝、镁合金的飞机零部件实行“保优铸造”以达到其安全性要求。我国铸造企业特别是铝、镁合金铸造企业应积极改造硬件，练好内功、搞好管理，以更好地在市场之间的竞争中胜出。

  三是部分机械装备的更新换代和大型的先进装备需求的稳步增加，将为铸造业提供更为广阔的市场空间。企业应重点在工艺、材料和制造等方面加快创新步伐，努力形成具有较高发展水平的大型铸锻件自主制造能力。

  此外，随着生物医药产业的发展，生物诊断试剂、疫苗及抗体类药物产业化，数字化高端医疗设施需求将大幅度的提高。新能源汽车、海洋工程装备等领域对于机械设备的需求也将有所增加。

  近年来，我国铸造业在产量和技术水平等方面都有长足进步，产业面貌发生了巨大变化，但随着国内外产业形势的变化，我国铸造行业迫切地需要快速推进产业体系调整步伐。

  有关专家分析说，一方面，我国铸造行业在全球产业链的分工中仍然没有占据绝对的优势地位，另一方面，铸造业在发展质量提升方面仍然有较大的空间。因此，加快转变发展方式，逐步优化产业体系，是我国铸造业目前发展中迫切地需要解决的问题。

  有关有经验的人指出，铸造业应充分运用法律、经济、技术和必要的行政手段，推进兼并重组，研究建立有利于落后产能退出的市场环境和长效机制，提高行业集中度，淘汰落后产能，促进中小企业的积聚和产业转移；企业的组织架构、股权结构调整，通过扶优扶强，推进企业的兼并、重组、改制和产品结构的调整，实现铸造企业的规模化和专业化；培育特色产业集群，建设铸造工业园区，以提高专业化生产水平为导向，培育一批有国际竞争力的大型有突出贡献的公司、专业化生产中心和“专、精、特、新”的中小企业群体，形成优势互补、协调发展的产业格局。

  另据了解，我国铸造业年能耗占机械工业总耗能的25％至30％，排放污染物总量约为：粉尘1000万吨，废气200亿立方米至400亿立方米，废砂2000万吨，废渣600万吨，其单位产量能耗及污染物排放均大大超过发达国家水平。

  因此，在快速推进产业体系调整中，还需在铸造生产全流程推进节能降耗和减排治污，大力推进低能耗、低污染的绿色铸造，发展资源节约型和环境友好型的铸造产业。

  专家建议，应强化企业技术创新的主体作用，引导创新要素和资源向优势企业聚集；实施铸造产品质量振兴和自主品牌战略，推进管理和技术创新；实施铸造标准和知识产权战略，形成一批核心自主知识产权和技术标准；加大对关键共性技术及基础工艺的研究投入，提升公司核心竞争力，推动铸造业实现内涵式发展。

  此外，一些专家还建议，铸造行业应该尽快推行铸造行业准入制度；做好铸造行业节能减排技术及设备的评估与推荐；建立全国各类铸造人才培训网络。