中国铸造行业 ： 要符合低碳生产、提质增效等“绿色铸造”理念

  智研瞻产业研究院发布：《2023-2029年中国铸造行业专项调研及前景趋势预测报告》

  用铸造方法制作而成的产品称为铸件。这些是将符合指标要求的固态金属，熔化成金属液，注射到制备好的铸件中，经冷却凝固、清洗和热处理，获得规定形状、尺寸和性能的成形金属毛坯。经过加工后，成为各种机械零件。根据所用金属材料的不同，铸造又可分为黑色金属铸造和有色金属铸造。黑色金属铸造产品有铸铁件和铸钢件；有色金属铸造产品有铝、镁、铜、锌等铸件。

  统计多个方面数据显示，2018年中国铸件行业产量4935.13万吨，2022年中国铸件行业产量5171.53万吨。2018-2023年中国铸件行业产量如下：

  铸造业在国民经济发展的产业链中占有不可或缺的地位。我国各级政府和行业机构长期以来给予了强有力的政策支持，颁布了多项与行业相关的法律和法规。最大的目的是不断调控和提高铸造行业发展水平，有效满足我们国家的经济社会发展长远发展需要，提高行业基本技能。

  2015年，国务院颁布《中国制造2025》，确立了我国“实现制造强国”的战略目标，推动高端装备产业高质量发展，为持续增长提供了强有力的政治引领和保障。中国铸造行业的发展也为整个行业的转型升级带来了新的机遇；发布2019年《铸造企业规范条件》，重新制定和优化行业准入标准，逐步加强行业管理，引导铸造企业规范发展，促进行业健康发展；2021年，中国铸造行业发布了《铸造行业“十四五”发展规划》，这中间还包括政策建议，为中国铸造行业下一阶段的发展指明了方向。“十四五”期间“五年规划”，我国将进一步深化产业体系调整，转变产业高质量发展性质，弥补产业高质量发展短板，增强基础铸造制造和协同创造新兴事物的能力，提高协同程度打造自己的产业链，加快代工行业向环保、高性价比产品迈进。向碳化、智能化迈进，加快进入高水平发展新阶段。

  铸造产品是工业生产的重要基础组成部分，大范围的应用于国民经济发展的所有的领域。在许多机械厂中，铸件在机器产品总量中所占比例很高。以对铸件需求最大的汽车行业为例。发动机的缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气歧管、排气管等八个关键零部件几乎都是铸件。

  工业制造业在全球产业体系中占比较大，铸造产品整体消费量长期保持在较高水准。据不完全统计，到2022年全球铸件产量将突破1.1亿吨。随世界经济的逐步复苏和稳定，未来国内外铸造产品的整体需求将持续增加。下游产业的发展需求带动了铸造行业市场容量的逐步扩大，推动了行业规模的持续增长。

  我国早已拥有众多铸造工业公司，铸件总产量持续位居世界第一。一些优秀铸造企业的工艺装备和产品质量已达到世界顶配水平。但行业整体大而不强，结构性矛盾较为突出。受自主创造新兴事物的能力、先进制造材料和精密加工水平等因素影响，我国铸造行业目前还不能完全生产出许多关键操作人员和重要工程装备急需的一些高精度铸造产品。与高端制造业上游先进国家的发展水平相比，我国铸造业在技术创新水平、资源利用和生产效率、产业和产品结构、信息化水平等方面还存在比较大差距。品质优势。节能减排、转型升级任务艰巨。未来也需要积极推动行业持续实现高水平质量的发展，促进和增强我国铸造企业的自主创造新兴事物的能力、国际竞争力和绿色可持续发展。

  目前，我国铸造行业整体呈现出良好的发展形态趋势，尽管过去一些生产技术装备落后、环保较差的铸造企业因严格的安全生产和环保政策的制约而逐渐退却。公司数明显减少，行业集中度显著提升，但数量仍处于2万家以上的高位。单位能源消耗和平均劳动生产率与发达国家相比还有一定差距。

  行业参与者较多，轻易造成平均产能较低、市场之间的竞争激烈，不利于高效、智能生产设备的广泛应用，不利于进一步提升行业劳动生产率和规模经济——集约化生产。同时，企业对安全生产和环境保护做综合管理也相对困难。此外，不少小企业往往在某些产品领域形成低价、低质量的激烈竞争，扰乱了市场之间的竞争秩序，不利于行业整体健康发展。

  铸造行业生产加工环节较多，工艺复杂。不仅需要优秀的产品研制技术人员，还需要一大批精通铸造技术、有第一生产车间操作经验的技术工人，如纳入出易还需要熟悉国际商法规则、业务流程和商务谈判技巧的高素质人才。

  由于铸造企业的大部分岗位不仅面临高温、噪音、粉尘、刺痛气体等相对恶劣的工作条件和环境考验，而且与社会上其他工种相比，员工的工资福利也相对有限，因此铸造企业的特点是也不能有效促进高素质人才的持续引进和成熟工人的长期培养。因失误而流失人才的现象在我国铸造行业都会存在。此外，我国现有的学历教育体系、职业资格认可体系和人才教育培训模式不足以满足铸造行业发展对各类人才的需求。大多数大学毕业生越来越倾向于选择工作环境较好、收入较高的热门工作行业，导致铸造行业青年工人日益短缺。这反过来又会对我国铸造业的健康发展、转型和现代化造成不利因素。

  当前，我们国家的经济正处于全面转向高水平发展的阶段，生产高质量装备是14世纪时期我们国家的经济转型的重要方向之一。五年计划”。铸造业是工业制造体系的重要基础。中国铸造业的健康可持续发展只有通过加大产业体系优化调整才能实现。未来铸造行业将通过产业政策引导和市场之间的竞争机制，积极推动铸造行业兼并重组，提升公司平均生产规模和行业集中度，避免盲目扩张和重复建设，加快形成一批特色产业集群。

  尽管我国总体高端铸造水平与世界领先水平还有一定差距，但我国长期以来格外的重视铸造业的发展，并在不同发展阶段出台了一系列扶持政策。与过去相比，铸造技术和工艺水平有了很大的提高，铸件的质量和成品率有了很大的提高。高压铸造、挤压铸造、高速铸造、半固态铸造等技术也在不断研究过程中取得了突破。下一步，要在国家政策的引领下全力发展高端家电制造业，逐步的提升各行业铸造产品的质量和性能要求，投入基础研究和科技攻关。

  随着我国制造业的技术创新和产业调整，铸造行业的人机一体化智能系统发展较快，制造装备的制造水平也有了较大的提高。中频感应炉、自动造型线、工业机械臂、全自动铸造机、大型压铸机、3d打印砂造型机以及自动化机器人等应用日益增多，带动了相关铸造加工领域的智造建设。同时，近年来，我国铸造行业节能设备、环保和安全设备投资明显加快，铸造企业旧砂回收利用比例逐年提高。低碳生产、提质增效等“绿色铸造”理念。