主产品市占率全球第一！象山风电铸件龙头逆势升级

  临港崛起，向海图强。位居象山港畔的宁波日星铸业有限公司，是一家致力于可再生清洁能源、风能原动设备研发与制造的高新技术企业。近年来，日星铸业在逆势中抢抓机遇，苦练内功，完善精加工产业链，利用临港优势，深耕海内外市场，取得可喜成绩。公司获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家级绿色工厂、浙江制造精品、浙江省“隐形冠军”培育企业等。

  2021年，以宁波日星铸业有限公司为主体的整个日月股份，风电铸件产品销售量40万吨以上，市场占有率全国、全球均位列第一。从一家生产铸件毛坯件的小企业到成为风电铸件精加工有突出贡献的公司，日星铸业在逆势升级发展中乘风破浪。

  最近，在象山临港装备工业园大中庄区块，日星铸业四期年产13.2万吨大型海上风电关键零部件新建项目厂房结顶。目前，工程正进行房顶板材搭建、内部装饰平整，同时设备采购、员工招聘培训等正紧锣密鼓推进。公司生产运行总经理柯洪国介绍，该工程为现有大型海上风电铸件精密机械加工的配套扩产项目，预计今年底完工，明年一季度投产运营。

  近年来，日星铸业稳步推进“两海战略”，围绕海上风电和海外市场这两个主体业务发展趋势，在风电行业“洗牌”过程中逆势而上。依托技术、产品、规模、质量及品牌等方面的优势，公司成立了长期稳定的客户群体，并在大型重工装备铸件行业中确立了稳固的市场地位。

  在积极布局、提高销量的同时，日星铸业利用临港大平台，不断建设大项目，加快扩产增能步伐。一期铸造基地位于象山临港装备工业园黄避岙区块，具备年产15万吨大兆瓦风电核心部件的生产能力。随着海上风机装机量的迅速提升以及需求的快速释放，公司不断的提高大型化的海上风电铸件生产能力。目前，完成年产18万吨海装关键铸件项目。同时，年产12万吨海上风电核心铸件精加工项目也开始释放产能。截至2021年底，公司已拥有年产40万吨铸件的产能规模，最大重量130吨的大型球墨铸铁件铸造能力。今年除了建设年产13.2万吨大型化铸造项目；年产22万吨精加工项目也预计启动，为大型铸件铸造加工一体化储备了充足的产能和技术条件。届时公司将达到30万吨以上的精加工设计产能规模，形成完善的铸造、精加工产业链，能实现用户“一站式”的交付需求。

  持续的项目建设，有效推进扩产增效，增加劳动就业岗位。今年一季度，日星铸业实现总产值超10亿元，同比增长19.1%。公司目前员工有3000余名，新项目投产后，预计将新增就业岗位1500个。

  在临港工业装备园大中庄区块现场，一边是火热生产的临港装备，一边是正在打造的绿植景观分布……在绿色与工业融合中，呈现一片欣欣向荣的图景。“公司逐步扩大生产线，并借助数字化运营模式，逐步实现低碳绿色智能化发展。”日星铸业董事长傅明康说。

  近年来，日星铸业紧跟数字化改革潮流，对标“未来工厂”，全方面推进产品研制、生产控制等方面的智能化管控。通过海上风电核心部件智能化建设项目实施，全面将工厂数字化联网，覆盖物流、人员管理、设备操作、质量管控、生产各环节，并实现数据相互连通，提升工作效率约20%。目前，日星铸业推出重载型高速精密传动线性驱动，实现对传统的铰链式传动、液压式传动和气动式传动的明显替代效应，实现数字化的工艺流程、可视化和智能化的生产，从而缩短产品研制周期、提升产品质量稳定性、提升产品个性化定制能力服务。2021年，宁波日星铸业有限公司入选市级“未来工厂”，是目前象山县唯一入选企业。

  除了产能规模优势外，日星铸业还拥有不少技术创新优势。公司新建的铸件精加工车间为恒温车间，内有30多台、总价高达5亿元的加工设施，其中的一台进口数控落地镗床价值3000万元。在研发费税收政策的引导下，企业研发投入逐年增长。2021年，公司投入研发费用超亿元。技术上的高标准，使得日星多年来从始至终保持产品质量“零缺陷”。前来日星考察的德国专家不禁感叹：日星工厂可以比肩欧洲最好的工厂！

  截至2021年底，企业具有已授权的专利111项，其中发明专利47项。此外，公司还积累了包括“高强珠光体球墨铸铁风力发电行星架的低成本铸造技术”“大型节能耐高压多油缸体铸件关键技术”“100万千瓦超临界汽轮机中压外缸铸件关键技术的研发与应用”“大型厚断面球墨铸铁件组织性能控制关键技术”等在内的多项技术成果。凭借过硬的技术开发能力和丰富的产品系列开发业绩，公司在2019年获得“工信部制造业单项冠军”,并在2020年获得“国家级博士后科研工作站”，公司具备了完整的知识产权获取、管理、应用体系和研发能力。

  “技术有优势，我们更要重视内控管理，精益求精，拿出质量更加过硬可靠的产品。”日星铸业董事长傅明康介绍，日星铸业每个工作流程都有近乎苛刻的技术方面的要求和工艺标准。每一个产品在浇注过程中，都经过铁水质量智能评估、计算机金相图像分析、直读光谱仪成份分析、无损探伤等先进工艺及测试技术，防止金属成分不达标、铸件内有气泡等问题。

  公司以市场为导向、以客户为中心，在技术优势、质量控制与售后服务的基础上，建立了一整套内部质量控制体系，配置了包括各类专用理化检测设备与仪器，确定保证产品整个生产过程受到严格质量控制。公司产品质量稳定，产品综合废率控制水平良好。特别自新冠疫情爆发以来，面对疫情对企业日常运营的冲击，公司克服各种困难，保质保量按时交付国内外风电产品订单，得到了客户广泛认可，同时也加强了市场对公司品牌的信任度，慢慢的变成了全球主要风电主机制造企业的重要供货商，业务量稳步提高。

  今后，日星铸业立足能源产业，继续实施产业横纵延伸，将打造“临港装备新能源风电产业园”作为企业高水平发展新的增长点，推动企业持续稳健运营。返回搜狐，查看更加多