江苏省南通市-年产 20 万吨风电核心零部件绿色智能铸造一期项目可行性研究报告

　　控股子公司江苏振江铸造科技有限公司作为实施主体，在江苏省南通市建设年产20万吨风电核心零部件绿色智能铸造项目（一期）。

　　项目建成后，公司将新增15万吨涵盖轮毂、底座、主轴及轴承座等风电铸件产品的年生产能力。

　　公司主营业务为风电设备、光伏/光热设备零部件；紧固件的设计、加工与销售；海上风电安装及运维服务。基本的产品包括转子、定子、塔筒、机舱罩等风电设备产品，固定/可调式光伏支架、追踪式光伏支架等光伏设备产品；紧固件主要是具有防松性能的高品质产品，主要客户群分布在汽车、风电光伏、铁路、工程机械、航空航天等行业。公司是国内专门干新能源发电设备钢结构件的领先企业，生产工序完整，覆盖风电和光伏设备钢结构件设计开发、焊接、机加工和表面处理等生产全过程。

　　公司专门干风电设备和光伏设备零部件的设计、加工与销售，凭借持续的技术开发、严格的质量控制、精确地生产工艺和有效的经营管理，公司先后与西门子集团（Siemens）、通用电气（GE）、Enercon 、GCS、ATI、Nextracker 等全球有名的公司，以及上海电气（SH:601727）、正泰电器（SH：601877）、阳光电源（SZ:300274）、天合光能（SH:688599）、东方电气（SH:600875）、金风科技（SZ:002202）等国内知名公司成立了良好的合作关系。

　　公司生产的转子房、定子（段）、塔筒、机舱罩、风机总装等风电设备产品，固定/可调式光伏支架、追踪式光伏支架等光伏设备产品以及光热设备产品质量优良，产品受到诸多国内外风电整机和光伏企业认证，在同行业中享有较高的品牌美誉度。

　　公司生产的新能源发电设备钢结构件属于发电系统的基础装备，常年野外运行，所处环境较为恶劣，要求质量放心可靠且常规使用的寿命较长，因此下游客户在选择设备制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩是对产品质量、履约能力最好的保障。公司通过与西门子集团、通用电气、正泰电器、ATI 等一批知名客户建立合作伙伴关系，提高了公司在新能源发电设备钢结构件领域的知名度，降低了公司新客户、新产品的市场开拓难度，稳定、优质的客户群支撑了业务的较快增长。

　　当前，公司风电设备产品主要聚焦于机舱罩、转子房、定子段三大品类，生产的基本工艺以焊接与机械加工为主，产品结构相对集中。本次项目实施后，公司将建成规模化铸造生产线，顺利实现轮毂、底座、主轴及轴承座等风电铸件产品的量产能力，有效填补公司在风电铸件领域的产品空白。

　　本项目的落地将推动公司生产技术水平的提升，加强完善产品矩阵、丰富产品品种类型，有效提升公司的盈利能力、市场影响力及行业核心竞争力，为公司可持续发展奠定坚实基础。

　　本项目所生产的产品涵盖轮毂、底座、主轴及轴承座等风电设备核心部件，经调研，公司核心客户针对此类项目产品均存在比较大规模的采购需求。本次项目的顺利实施，将助力公司充分挖掘现有客户资源潜力，进一步深化与核心客户的合作深度，有效获取增量订单。在扩大公司经营业绩、增强经营稳定性的同时，持续提升核心客户粘性，巩固公司在行业内的客户资源优势，为后续业务拓展提供有力支撑。

　　以往，公司在风电整机装配业务开展过程中，公司为交付整机需通过外部采购获取轮毂、底座、主轴等部件，再与单位现在有产品做组装后向客户交付，这一模式不仅增加了产品成本，也存在一定的采购风险。

　　本次项目实施后，公司将形成上述核心产品的自主生产能力，降低对外部采购的依赖程度，能逐步提升公司纯收入能力，有效规避采购环节中的价格波动、供应延迟、质量不达标等相关风险，优化公司在风电设备产业链中的布局，增强公司经营的自主性与抗风险能力。

　　技术开发和工艺设计是公司生存发展的重要保障，也是公司产品得以出口国外有名的公司的持续动力。公司是经江苏省科学技术厅、江苏省财政局、国家税务总局江苏省税务局联合认定的高新技术企业，江苏省民营科技公司、无锡市百强非公有制企业，并获得了“江苏省小巨人企业(制造类)”、国家级“专精特新‘小巨人’企业”等称号。

　　公司还拥有国家 5G 环保车间、江苏省企业技术中心、江苏省新能源关键装备工程技术研究中心、江苏省先进级智能工厂、江苏省五星级上云企业、江苏省工业互联网标杆工厂等称号，在产品焊接并行控制、机加工精度控制、表面处理质量控制等方面已形成核心技术优势。公司通过了 ISO9001：2015 质量管理体系认证、ISO14001：2015环境管理体系认证、 ISO45001：2018 职业健康安全管理体系认证，GB/T23001-2017 两化融合管理体系，并通过欧盟焊接质量管理体系 EN1090 和国际焊接质量管理体系ISO3834 的认证。公司在产品焊接并行控制、机加工精度控制、表面处理质量控制等方面形成核心技术优势。

　　根据国家发展改革委发布的《产业体系调整指导目录（2024 年本）》，本项目明确属于第一类鼓励类项目，对应“十四、机械；关键铸件、锻件”范畴，契合国家产业体系优化升级的导向要求。本项目产品主要使用在于风电领域，而风电产业作为可再次生产的能源的重要组成部分，是国家能源绿色低碳转型的核心方向，《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和 2035 年远大目标纲要》《“十四五”可再次生产的能源发展规划》《2025 年能源工作指导意见》《中央关于制定国民经济与社会持续健康发展第十五个五年规划的建议》等多项国家重要政策文件，均明白准确地提出支持风电产业高质量发展建设，推动可再次生产的能源替代行动落地实施。本项目全部符合国家产业政策导向，政策支撑明确，具备充足的政策基础和良好的可实施性。

　　公司长期深耕风电设备部件领域，聚焦市场开发与产品营销售卖，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、高效的交付效率及完善的售后服务体系，与西门子集团、维斯塔斯、Enercon等风电下游头部企业建立了紧密且长期的合作伙伴关系。公司所拥有的庞大且稳定的客户资源，能够为本次项目投产后的产能消化提供坚实支撑，有效保障项目产能得到充分的利用，确保项目目标顺利实现。

　　公司将通过“年产20万吨风电核心零部件绿色智能铸造项目（一期）”的实施，建成具备年产15万吨高端风电零部件铸造生产能力的铸造产线，建成轮毂、底座、主轴、轴承座等风电铸造产品的独立供应能力，实现产品的多元化，提升公司的综合盈利能力和行业影响力，在成为风电设备全产业链有突出贡献的公司的路上更进一步。

　　大型风电机组具备更低的单位发电成本，国家层面大力支持风电机组大型化。2022年8月，工业与信息化部等五部门联合印发《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》，提出“重点发展8MW以上陆上风电机组及13MW以上海上风电机组”。

　　随着风力发电技术的进一步成熟，风电装机大型化趋势逐步形成，根据中国可再生能源学会风能专业委员会数据，2025年，全国新增装机的风电机组平均单机容量为7,160kW，同比增长18.3%。截至2025年底，全国累计装机的风电机组平均单机容量为3,044kW，同比增长13.5%。

　　本项目建设期 3 年，计划总投资 100,000.00 万元，均为建设投资支出。

　　本项目计算期为 10 年，其中建设期为 3 年。本项目的内部收益率（税后）为 19.42%，静态投资回收期（含建设期、税后）为 7.24 年，项目预期经济效益良好。

　　截至本报告出具日，本项目已完成相关备案及环评批复手续。本项目已取得建设用地，不涉及使用募集资金购置土地的情形。返回搜狐，查看更加多