【48812】全球首套、“轧机之王”5600mm轧机牌坊成功浇铸

  10月9日，公司为中冶京诚总包的河南钢铁集团周口钢铁5600mm粗轧机项目出产的国际最大标准轧机牌坊，通过15小时接连奋战，共运用853t钢水，完结7包合浇，一次性成功浇铸，标志着国际宽厚板轧机行将迈入5600mm的新时代，新的国际“轧机之王”行将诞生。

  公司党委书记、董事长武汉琦，总经理张志勇带领公司领导班子深化浇铸现场辅导观摩。武汉琦董事长表明，本次5600mm轧机牌坊的顺畅浇铸，代表中信重工极限制作范畴又上了一个新的台阶。我代表公司对本次顺畅浇铸的完结表明祝贺！对河南钢铁集团以及中冶京诚的信赖表明感谢！对参加本项意图全体成员勤劳支付表明慰问！期望铸锻公司认真总结本次浇铸的名贵经历，逐渐优化出产流程，构成作业辅导书，助力公司制作才能再上新高度，助力制作强国建造。

  河南钢铁集团总经理潘树启、中冶京诚总经理韩冰等领导现场见证牌坊成功浇铸这一历史性时间，感谢中信重工团队的尽力与支付！表明，5600mm轧机牌坊的成功浇铸，再次证明了中信重工在重型配备制作范畴的实力。作为全国际首台套产品，国际最大标准轧机牌坊的诞生对打破“卡脖子”技术配备、引领职业开展具有极端重大意义。

  据了解，该项目轧机牌坊共2件，本次浇铸产品的为操作侧牌坊，长16.3m、宽5.4m，铸件毛坯分量为528t，制品重426t，钢水总重853t，是现在国际上单次运用钢水量最多的单体铸件。选用5包合浇、2包补浇冒口的工艺方案。出产调度难度大，安全出产危险高，铸锻公司精准掌握，精心策划，冶炼车间与铸锻研究院技术人员在杨金安大工匠工作室屡次举行专项会议，拟定流程评论方案，进行无物料天车起吊预演，严控各项出产流程，保证浇铸高质量完结。