一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层

  1.一种用于钢结构的耐磨防腐涂层，其特征是，包括耐磨颗粒(1)、固定层(2)、稳定

  层(3)、缓冲层(4)以及粘接剂(5)，所述固定层(2)、稳定层(3)、缓冲层(4)以及粘接剂(5)从

  上至下依次排列，所述耐磨颗粒(1)嵌入在所述固定层(2)、稳定层(3)，且所述耐磨颗粒(1)

  上表面与所述固定层(2)平齐，所述耐磨颗粒(1)间距距离固定、成簇设置。

  2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述固定层

  3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述稳定层

  4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述耐磨颗粒

  5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，还包括碳纤维

  管，所述碳纤维管设置在所述固定层(2)、稳定层(3)中，所述耐磨颗粒(1)设置在所述碳纤

  6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述碳纤维管

  7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述缓冲层

  8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，其特征是，所述粘接剂

  高，其中较为重要的有防腐、耐磨性等。总所周知，磨损现象无论时在科研领域或是日常生

  活中都是极为常见的，并且若不立即处理或更换会导致非常严重的后果，还会引发安全事故，所

  通常使用表面合金化、表面形变处理强化、表面涂层强化等。金属表面涂层常用于

  冶金、机械、汽车、能源、纺织、造纸、化工、电力以及水利等多个领域，常见的包括陶瓷新材

  料、复合陶瓷材料、聚合物材料等多种材料合成的涂层。为了不影响正常使用且可以提高钢

  一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，包括耐磨颗粒、固定层、稳定层、缓冲层以及粘

  接剂，所述固定层、稳定层、缓冲层以及粘接剂从上至下依次排列，所述耐磨颗粒嵌入在所

  述固定层、稳定层，且所述耐磨颗粒上表面与所述固定层平齐，所述耐磨颗粒间距距离固

  而提高耐磨能力；随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐

  涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来

  越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避

  免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意；空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必

  会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力变弱，影响油漆

  涂层寿命；所以通过设置特殊结构来提高耐磨和防腐的能力，可采用高压无气喷涂施工工

  撞时，极容易脱落，所以本发明采用更加均匀的方式，成簇排列，提高其耐磨能力。

  进一步的，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述固定层包括热稳定剂、流

  进一步的，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述稳定层包括消泡剂、分散

  剂以及高硅氧玻璃纤维，其中高硅氧纤维是高纯氧化硅非晶体连续纤维的简称，其氧化硅

  含量96–98％，连续耐温摄氏1000度，短暂耐温摄氏1400度；其制成品最重要的包含连续纱、绳

  带、套管、网布、缝编制品，主要使用在于1000度超高温防火隔热，单纤维直径大于5微米，不含

  进一步的，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，还包括碳纤维管，所述碳纤维

  管设置在所述固定层、稳定层中，所述耐磨颗粒设置在所述碳纤维管中，所述碳纤维管的尺

  性羟基丙烯酸树脂，改性羟基丙烯酸树脂硬度高、表面张力高、溶剂稀释性强、相容性好。

  磨颗粒的方式提高耐磨能力；通常直接喷涂的耐磨材料由于不均匀，且无序，在表面遭遇刮

  擦或是物料发生碰撞时，极容易脱落，所以本发明采用更加均匀的方式，成簇排列，提高其

  实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件

  或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按着实际的比例绘制。

  更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范

  如图1、2所示，一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，包括耐磨颗粒1、固定层2、稳定层

  3、缓冲层4以及粘接剂5，所述固定层2、稳定层3、缓冲层4以及粘接剂5从上至下依次排列，

  所述耐磨颗粒1嵌入在所述固定层2、稳定层3，且所述耐磨颗粒1上表面与所述固定层2平

  从而提高耐磨能力；随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防

  腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越

  来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可

  避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意；空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势

  必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力变弱，影响油

  漆涂层寿命；所以通过设置特殊结构来提高耐磨和防腐的能力，可采用高压无气喷涂施工

  撞时，极容易脱落，所以本发明采用更加均匀的方式，成簇排列，提高其耐磨能力。

  在本实施例中，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述固定层2包括热稳定

  剂、分散剂以及高硅氧玻璃纤维，其中高硅氧纤维是高纯氧化硅非晶体连续纤维的简称，其

  氧化硅含量96–98％，连续耐温摄氏1000度，短暂耐温摄氏1400度；其制成品最重要的包含连续

  纱、绳带、套管、网布、缝编制品，主要使用在于1000度超高温防火隔热，单纤维直径大于5微

  在本实施例中，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述耐磨颗粒1的材料为

  在本实施例中，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，还包括碳纤维管，所述碳

  纤维管设置在所述固定层2、稳定层3中，所述耐磨颗粒1设置在所述碳纤维管中，所述碳纤

  维管的尺寸为0.5mm‑0.8mm。如图1所示，碳纤维管可设为一定的倾斜角度。

  在本实施例中，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述缓冲层4包括但不限

  于改性羟基丙烯酸树脂，改性羟基丙烯酸树脂硬度高、表面张力高、溶剂稀释性强、相容性

  在本实施例中，所述的一种用于钢结构的耐磨防腐蚀涂层，所述粘接剂5包括但不限

  2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成；或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化

  4、脂肪族类：由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得。如丁二烯

  还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点

  用硅橡胶增韧：其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份

  用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP‑HE‑MA)增韧，可提高剪切强度、

  用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧：官能度为1.90，分子量为1300‑2300，用量20份，

  用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固

  用酚氧基树脂增韧：其分子量为15000，用量为30％，可明显降低内应力。

  用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧：用量为30％。.在120℃温度下固

  其他还有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韧效果良好。

  另外以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物(IPN)，也能使EP树脂的增韧技术有

  如用100份环氧树脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互贯网络体系，同

  时再添加30份邻苯二甲酸酐，及适量的偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二烯丙酯，其冲击强度可

  还有用蓖麻油型聚氨酯与EP制IPN结构体系，其力学性能和热性能得到大幅度提

  环氧树脂改性的重点是：提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分

  最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽

  管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依

  然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进

  行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术